1）在设计润滑系统时，应对机械设备各部分的润滑要求作全面分析，确定所使用润滑剂的品种，尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。在保证主要部件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑，要保证润滑质量。
 
2）应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要，又应与设备的工况条件和使用环境相适应，以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。
 
3）应使润滑系统供送的油保持清洁，防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面，提高使用中的可靠性。角接触球轴承高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。丝杠轴承早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。
 
4）复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化，便于接近进行维护、清洗，降低设备运转与维修、保养费用，防止发生人身、设备安全事故。
 
随着机械设备自动化程度和结构复杂程度的不断提高，工况和环境条件日益严酷，对润滑系统的要求进一步提高，因为一条高度自动化的生产线，往往因一处发生润滑故障就会使全线停产，造成严重经济损失。因此在选择润滑系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。