1)在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作全面分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。在保证主要部件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。
2)应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。
3)应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性。角接触球轴承高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。丝杠轴承早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。
4)复杂润滑系统的主要元件如泵、分配阀、过滤器等应适当地组合在一起并尽可能标准化,便于接近进行维护、清洗,降低设备运转与维修、保养费用,防止发生人身、设备安全事故。
随着机械设备自动化程度和结构复杂程度的不断提高,工况和环境条件日益严酷,对润滑系统的要求进一步提高,因为一条高度自动化的生产线,往往因一处发生润滑故障就会使全线停产,造成严重经济损失。因此在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。