气体保护焊

     一 氩弧焊

      用氩气做保护气体，电弧发生在电极和焊件之间，在电弧周围通以氩气。角接触球轴承高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。丝杠轴承由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。

  1 不熔化极氩弧焊

  电极：钨or钨合金，（熔点：3380—3600℃）只导电产生电弧，必要时需另加焊丝。

（1） 直流正接： ∵阴极3000℃，阳极4200℃＞钨熔点，∴钨→阴极，

工件→阳极，以减少钨损耗。

（2） 交流或直流反接：焊铝镁及其合金，∵在焊件和熔池表面易形成熔点很高的氧化物薄膜，阻碍金属熔合和电弧稳定燃烧，∴采用“阳极破碎”—用较大氩正离子撞击氧化膜，使之破碎以利于焊合，多用交流，I不能太大，钨极氩弧焊口适用于δ≤6mm薄板。

2 熔化极氩弧焊

用焊丝做电极，并填焊缝，I可大，δ=3—25mm均可焊，多直流反接：电弧稳定，自动、半自动焊接。

3 特点

1）              焊区保护，焊接质量好。

2）              电弧稳、飞溅少（Ar导热小，电弧热损失少）

3）              电弧在压缩气流下燃烧，热量集中，熔池小，热影响区小，焊接变形小。

4）              明弧可见，便于操作，可自动全位置焊接。

5）              适于焊各类合金钢，易氧化的有色金属。

6）              焊前工件清理严格，设备价高，氩气贵，成本高。

7）              只在室内（防保护气流破坏）

       二 CO2焊

CO2做保护气体，

电极：焊丝

CO2→CO+O2      O2进入熔池，会使Fe、C、Mn、Si和其它合金元素氧化烧损，降低焊缝力学性能，∴用Si、Mn较高的焊丝，或合金钢焊丝。

特点：1）成本低，是手工、埋40%

2）质量较好，（低H，Mn↑、S↓，抗裂，热量集中，热影响区小）

3）生产率高（自动送焊丝，I大，v↑，比手工提高1—4倍）

      4）操作性好（明弧可见，适于各位置）

      5）飞溅大，弧光强，焊缝不美观，易产生气孔。

    应用：低C钢，低合金钢，δ=0。8—4mm，最厚30mm。