气体保护焊
一 氩弧焊
用氩气做保护气体,电弧发生在电极和焊件之间,在电弧周围通以氩气。角接触球轴承高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。丝杠轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
1 不熔化极氩弧焊
电极:钨or钨合金,(熔点:3380—3600℃)只导电产生电弧,必要时需另加焊丝。
(1) 直流正接: ∵阴极3000℃,阳极4200℃>钨熔点,∴钨→阴极,
工件→阳极,以减少钨损耗。
(2) 交流或直流反接:焊铝镁及其合金,∵在焊件和熔池表面易形成熔点很高的氧化物薄膜,阻碍金属熔合和电弧稳定燃烧,∴采用“阳极破碎”—用较大氩正离子撞击氧化膜,使之破碎以利于焊合,多用交流,I不能太大,钨极氩弧焊口适用于δ≤6mm薄板。
2 熔化极氩弧焊
用焊丝做电极,并填焊缝,I可大,δ=3—25mm均可焊,多直流反接:电弧稳定,自动、半自动焊接。
3 特点
1) 焊区保护,焊接质量好。
2) 电弧稳、飞溅少(Ar导热小,电弧热损失少)
3) 电弧在压缩气流下燃烧,热量集中,熔池小,热影响区小,焊接变形小。
4) 明弧可见,便于操作,可自动全位置焊接。
5) 适于焊各类合金钢,易氧化的有色金属。
6) 焊前工件清理严格,设备价高,氩气贵,成本高。
7) 只在室内(防保护气流破坏)
二 CO2焊
CO2做保护气体,
电极:焊丝
CO2→CO+O2 O2进入熔池,会使Fe、C、Mn、Si和其它合金元素氧化烧损,降低焊缝力学性能,∴用Si、Mn较高的焊丝,或合金钢焊丝。
特点:1)成本低,是手工、埋40%
2)质量较好,(低H,Mn↑、S↓,抗裂,热量集中,热影响区小)
3)生产率高(自动送焊丝,I大,v↑,比手工提高1—4倍)
4)操作性好(明弧可见,适于各位置)
5)飞溅大,弧光强,焊缝不美观,易产生气孔。
应用:低C钢,低合金钢,δ=0。8—4mm,最厚30mm。