1。 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用
2。机床轴承澳门新萄京网址3522国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
3。 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；
4。 润滑油或润滑脂品种选得不对；；
5。 润滑不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；
6。 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；
7。 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；
8。 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；
9。 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；
10。轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；
11。轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)；
12。主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。这些轴承可以是开口的，也有密封的。轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；
13。轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；
14。轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；
15。轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；
16。座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；
17。迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；
18。锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；
19。甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；
20。钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)；
21。轴承有噪音(有外振源干扰)；
22。轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)；
23。轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)；
24。
轴承有噪声(轴承有微动磨蚀) 。25。轴承座孔直径过大，实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)；
26。轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大)；
27。座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)。
