焊接应力与变形
一 产生应力与变形原因
根本原因:加热不均, 各处热胀量不同,又是整体,各部分互相限制
(与铸造热应力联系讲)内应力通过变形自发释放趋势,拉应力部分缩短,压应力部分伸长。主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。这些轴承可以是开口的,也有密封的。丝杠轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
二 焊接变形基本形式
1) 收缩变形:纵 横
2) 角变形:V型坡口对接时,因焊缝截面上下不对称,焊后收缩不均引起。
3) 弯曲变形:如丁字梁,焊缝在一端
4) 波浪变形;薄板焊缝收缩板材失稳(联系自由锻高坯镦粗、拉深起皱)
5) 扭曲变形:如工字梁,焊接顺序不当。
三 防止和减少焊接变形措施
1 合理结构设计
1) 尽量减少焊缝,焊缝长度,截面厚的件两面开坡口。
2) 焊缝对称
3) 避免密集交叉
4) 利用型材、冲压件代替,减少焊缝。
2 工艺措施
1) 加余量法: 在工件尺寸加大,通常0。1~0。2%
2) 反变形法:焊前使焊件处于反变形位置,以抵消焊后变形。(联系冲压弯曲)
3) 刚性固定法: 将工件固定夹紧, 或点焊在工作台上, 焊后变形大大减少。 这种方法适于塑性好的低碳钢件。
4) 选择合理的焊接顺序: 对称两侧都有焊缝,尽量使收缩能互相抵消。
5) 焊前预热: 工件预热150~350℃, 减少温差,显著减少焊接应力。
四 焊接变形的矫正方法
基本原理: 新变形抵消焊接变形。
1 机械矫正法: 用机械力矫正, 压力机 手锤敲击。
2 火焰矫正法: 乙炔焰加热焊件,使其产生反向等量变形。主要低碳钢,部分低合金钢。
五 减少和消除焊接残余应力的方法
1 焊前预热,减少温差
2 焊后退火(去应力退火) 600~650℃ 保温 80~90%残余应力消除, 可整体,局部