焊接应力与变形

       一 产生应力与变形原因

 根本原因：加热不均, 各处热胀量不同，又是整体，各部分互相限制

（与铸造热应力联系讲）内应力通过变形自发释放趋势，拉应力部分缩短，压应力部分伸长。主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。这些轴承可以是开口的，也有密封的。丝杠轴承由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。

        二 焊接变形基本形式

1）              收缩变形：纵 横

2）              角变形：V型坡口对接时，因焊缝截面上下不对称，焊后收缩不均引起。

3）              弯曲变形：如丁字梁，焊缝在一端

4）              波浪变形；薄板焊缝收缩板材失稳（联系自由锻高坯镦粗、拉深起皱）

5）              扭曲变形：如工字梁，焊接顺序不当。

        三 防止和减少焊接变形措施

1 合理结构设计

1）              尽量减少焊缝，焊缝长度，截面厚的件两面开坡口。

2）              焊缝对称

3）              避免密集交叉

4）              利用型材、冲压件代替，减少焊缝。

2  工艺措施

1) 加余量法：  在工件尺寸加大，通常0。1~0。2%

2)     反变形法:焊前使焊件处于反变形位置,以抵消焊后变形。(联系冲压弯曲)

3)     刚性固定法: 将工件固定夹紧, 或点焊在工作台上, 焊后变形大大减少。      这种方法适于塑性好的低碳钢件。

4)     选择合理的焊接顺序: 对称两侧都有焊缝,尽量使收缩能互相抵消。

5)     焊前预热:  工件预热150~350℃, 减少温差,显著减少焊接应力。

          四 焊接变形的矫正方法

 基本原理: 新变形抵消焊接变形。

1 机械矫正法: 用机械力矫正,  压力机   手锤敲击。

2 火焰矫正法:  乙炔焰加热焊件,使其产生反向等量变形。主要低碳钢,部分低合金钢。

          五 减少和消除焊接残余应力的方法

1 焊前预热,减少温差

2 焊后退火(去应力退火)  600~650℃ 保温  80~90%残余应力消除, 可整体,局部