固定端轴承必须同时与轴和轴承箱相固定,较适宜的轴承是能承受复合载荷径向轴承,例如,深沟球轴承、调心滚子轴承及双列或配对角接触球轴承或圆锥滚子轴承。

“交叉固定”是指这样一种轴承配置,其中每个轴承都对轴作单向定位,且方向相反。丝杠轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。这种组合主要用于短轴。所有至少能承受一个方向轴向载荷的径向轴承都适用,包括深沟及角接触球轴承、圆锥滚子轴承以及NJ型圆柱滚子轴承,使用角接触球轴承或圆锥滚子轴承时,在某些场合,必须施加预载荷。
一, 轴承选型阶段,需考虑许多因素(例:载荷,硬度,运行环境等),好的轴承设计首先会使轴承达到它的最大寿命值。
二,正确的存储,轴承在安装之前最好应保存在它们原来的包装中。需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能,因此在处理和存储过程中应避免震动。
一般轴承应水平保存,有些较重的轴承长时间竖直放置后,会由于自身的重量而变形!
还有,涂有油脂的(或密封的)轴承需特别小心,因为油脂经过长时间存储后密度会改变。当轴承第一次使用时,会有一定程度的转动噪音。所以,这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制!
三,清洁,这对滚动轴承非常重要。轴承环的转动面非常光滑,对污染物造成的损坏非常敏感。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力,最终会导致永久性材料疲劳。
四,全面装备再安装,轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸(可以参考轴承的拆卸系列视频)。机床轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。应该选则正确的工具!行业专家们估计,轴承过早失效,有16%是由于不正确的安装造成的。一般大量安装来讲,一般都会采取合适的轴承安装设备。